果蔬脆片加工设备之秋葵制作

黄秋葵，又名补肾草、秋葵、羊角豆等，为锦葵科秋葵属一年生草本植物，原产于非洲热带地区，九十年代开始引入我国，现各地均有栽培。黄秋葵以嫩果供食用，含有丰富的蛋白质、游离氨基酸和矿物质，果实还含有由果胶和多糖等组成的黏性物质，据测定每百克嫩果中含蛋白质2.5克、脂肪0.1克、糖类2.7克，纤维素A660国际单位。维生素B10.2毫克、维生素B20.06毫克、维生素44毫克、钙81毫克、磷63毫克、铁0.8毫克，是一种新世纪理想的高档绿色营养保健蔬菜。黄秋葵有凉拌、炒食、油炸和做汤等多种食法，被一些高档宾馆和酒店当作营养型特色菜推出，深受人们的喜爱。黄秋葵为低能量食物，是很好的营养食品之一。黄秋葵嫩果保鲜贮藏期短，嫩果在0～5℃冷库中，可贮藏7天，而室温下仅能贮藏2～3天。黄秋葵生长及果实采收期刚好是炎夏季节温度较高，水分蒸发快，果面易革质老化，加上果实擦伤后又易变黑以致腐败变质。要满足周年供应市场需要只有通过鲜销结合速冻、真空脱水等手段才能解决。

果蔬脆片加工设备现有技术中，主要采用真空低温油炸膨化技术生产秋葵脆片，生产出的秋葵脆片具有色泽良好、香气浓郁、口感酥脆等优势，深受广大群众喜欢。

秋葵脆片制作流程
品种：速冻黄秋葵
原料验收→挑选、整理→分级、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。
3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。
4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。
5.真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。
6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。